模温机加热管损坏的常见问题

  模温机在各个行业的生产中对负载的温度控制起着重要的作用，精准的温度控制有利于优化产品，减少劣质产品，节省本金。但是不少朋友发现模温机在使用一段时间后，会出现模温机加热管烧坏的现象，不仅影响产能还有几率存在安全风险隐患。引起模温机加热管烧坏的问题大多有以下几点：

  由于市面上的加热管良莠不齐，加热模块内使用的加热丝、镁粉等材料的品质相差很大，质量不过关或是加热管的设计不合理等原因都可能会导致加热管易烧坏。在选购模温机等温控设备时请勿贪图价格实惠公道而忽略了可靠的品质及高效的售后，在选择模温机的时候，要选择有品质保证的。

  模温机为何会产生积碳？ 一般油温机加热管用的时间长了就会结碳，那么导致原因是导热油温度过高，如果加热管筒内导热油流速又太低的话，就会导致发热管表面导热油局部温度过高，形成积碳。

  干烧现象是由于操作不当造成的。当模温机开机后，电机和加热器同时打开，加热器将立即加热，但是刚开始水或者导热油还没有进入机器，加热管没有传热介质，导致直接干烧。上班时间一长，就会缩短加热器的常规使用的寿命，长期如此加热器就容易损坏。

  模温机的管路连接不正确，导致在模温机工作中，温度控制不良，而导致模温机的发热管烧坏，这样的一种情况下，我们应该对模温机的管路进行全方位检查，在冷却水的出口地方要配备耐高温的管或是棉纱管，这样做才能够防止被高温媒介烧坏的情况发生。

  温度控制器为模温机的温度循环控制起着至关重要的作用，如果模温机的发热管烧坏，说明模温机的温度控制器出现了故障，我们应该及时的排查故障，对温度控制器及时进行修理，保持模温机的正常温控装置。